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补齐“镁”中不足 推进产业高质量发展
□ 实习记者 孙高菊
镁在军工、信息家电、航空航天等领域应用前景广阔。我省榆林是产镁大市，素有“世界镁业看中国，中国镁业看榆林”的美誉。然而，目前榆林镁材料产业还处于初级阶段，在生产、终端产品制造等方面存有一定困难。
如何补齐镁材料产业弱项短板？6月21日至23日，省政协副主席杨冠军带领部分省政协委员和省科技厅、西北有色金属研究院有关负责同志，围绕“促进我省镁材料产业发展”议题，在榆林开展专题调研，同时带案督办《关于在榆林建设陕西省镁基新材料研发基地的建议》的重点提案。
调研组一行驱车来到陕西榆林镁业（集团）有限公司仓储中心。“榆林所有金属镁产品都运到这里再向外发吗？”“现在市场价格咋样？”“在研发方面都有哪些合作单位？”看着眼前的汽车轮毂、比亚迪电池隔板、安全帽等镁合金系列产品，调研组边听介绍边提出问题。
“大部分产品都会运到这里入库，然后再向外销售。”陕西榆林镁业(集团)有限公司董事长王飞介绍，不同类型的产品入库后都有属于自己的专属货位。此外，中心还配有货品管理APP，便于各企业随时掌握产品存量情况。
据介绍，陕西榆林镁业（集团）有限公司主要以金属镁收储、建立自有金属镁电子交易平台、全面开展金属镁产品线上线下销售业务为切入口，通过在产销融合、质量统一、服务提升、工艺改进、技术革新、产品研发、人才锻造、公司上市等方面渐次发力，逐步形成与产量相匹配的话语权，推进榆林镁合金、装备制造等新兴产业快速成长，构建镁产业上下协同、高效融合新格局。
“以前都是中间商定价，自这个平台建立后，我们逐渐掌握了镁产品的定价权。”榆林能源集团有限公司总经理段智博介绍说，在冶炼技术上，目前除了皮江法，还没有其他更好的技术降低生产成本。“下一步，要进一步加强与科研院所、高校合作，加大科技创新力度，不断改进探索新技术。”
府谷京府煤化有限责任公司拥有一条年产136万吨的兰炭生产线，并配套建有洗煤厂、发电厂、硅铁厂、金属镁厂等多联产项目。该公司总经理石栋说，目前存在的主要问题同样是在生产工艺上未取得较大突破。此外，由于环保技改成本高，市场竞争力不足，在调整产业发展上企业显得精力不足。
“解决技术难题，促进镁产业价值链、供应链、产业链从低端向高端化发展，促成产学研深度合作，是许多企业翘首企盼的事。”省政协委员、榆林市政协副主席贾正兰坦言。
榆林作为原镁产量连续9年蝉联全国甚至全球第一的大市，截至2020年，原镁产量达56.11万吨，生产镁压铸件122万件、镁合金1.4万吨、镁板材934吨，其产值达到近85亿元。
针对目前榆林镁产业冶炼技术不精、产品深加工程度不高等突出问题，如何补短板、强弱项实现镁产业高质量发展？中国工程院院士、西北有色金属研究院院长张平祥认为，应仔细分析当前榆林镁产业优势及短板，制定切实可行的长期发展战略；在冶炼工艺上，不能“一条腿走路”，要在不断改进发展现有工艺的同时，发掘在不同行业和领域镁材料运用的冶炼新工艺，更好地对接下游产业的发展。
今年省两会，贾正兰在《关于在榆林建设陕西省镁基新材料研发基地的建议》的提案中提出，将镁相关重点技术研发列入重点专项和重大产业链项目，在政策和资金上给予重点支持，并依托相关企业建立陕西省金属镁制品工程技术研究中心，纳入“陕西省构建全链条产业技术创新体系”之“四主体一联合”新型创新平台，开展与相关大专院校和科研院所的实质性联合攻关，提升协同创新能力。同时，通过“政产学研用”形成合力，推进金属镁产业链做到“有标准、有体系、有法制”，打造中国镁业的精品产业链。
记者了解到，2018年，省工信厅制定了《陕西省镁产业链发展推进方案》，指导榆林市编制了《榆林千亿级镁铝产业发展规划》。今年，省工信厅将镁产业链作为重点，制定了《铝镁产业链提升方案》，并配备工作专班，统筹推进镁产业提标升级。同时，在省中小企业发展专项资金中设立了钛、镁专项，用以支持镁产业技术改造项目建设，继续将镁合金新材料纳入2021年省内新材料首批次销售奖励的支持范围，以促进镁产业延伸产业链，提高产品附加值。
“希望省上按照《方案》及《规划》要求，抓好相关政策落实，推动镁产业高端化、规模化发展。”贾正兰说。
在省科技厅的支持下，今年3月，西北有色金属研究院牵头组建先进金属材料创新联合体，重点围绕钛合金、钼合金、镁合金等开展研发，提升我省先进金属材料领域自主研发能力，突破“卡脖子”关键技术。
6月22日，榆林市政府与西北有色金属研究院签订镁材料产业规划与发展战略合作协议。张平祥表示，榆林是原镁产量大市，此次合作是一个良好的契机，可以充分实现双方优势互补。
省政协委员、省科技厅副厅长兰壮丽建议，充分利用我省现有研发机构及本土高尖端人才，服务于镁产业发展，推进“产学研用”深度结合，促进产业链、创新链“两链”融合发展，进一步将镁产业做大做强。
调研组表示，要利用好榆林能源集团等龙头企业现有优势资源，不断强化企业创新主体地位，改进现有技术，加强行业内企业间交流协作，共同促进解决好“镁”中不足问题，推进产业协同、高质量发展。
镁在军工、信息家电、航空航天等领域应用前景广阔。我省榆林是产镁大市，素有“世界镁业看中国，中国镁业看榆林”的美誉。然而，目前榆林镁材料产业还处于初级阶段，在生产、终端产品制造等方面存有一定困难。
如何补齐镁材料产业弱项短板？6月21日至23日，省政协副主席杨冠军带领部分省政协委员和省科技厅、西北有色金属研究院有关负责同志，围绕“促进我省镁材料产业发展”议题，在榆林开展专题调研，同时带案督办《关于在榆林建设陕西省镁基新材料研发基地的建议》的重点提案。
调研组一行驱车来到陕西榆林镁业（集团）有限公司仓储中心。“榆林所有金属镁产品都运到这里再向外发吗？”“现在市场价格咋样？”“在研发方面都有哪些合作单位？”看着眼前的汽车轮毂、比亚迪电池隔板、安全帽等镁合金系列产品，调研组边听介绍边提出问题。
“大部分产品都会运到这里入库，然后再向外销售。”陕西榆林镁业(集团)有限公司董事长王飞介绍，不同类型的产品入库后都有属于自己的专属货位。此外，中心还配有货品管理APP，便于各企业随时掌握产品存量情况。
据介绍，陕西榆林镁业（集团）有限公司主要以金属镁收储、建立自有金属镁电子交易平台、全面开展金属镁产品线上线下销售业务为切入口，通过在产销融合、质量统一、服务提升、工艺改进、技术革新、产品研发、人才锻造、公司上市等方面渐次发力，逐步形成与产量相匹配的话语权，推进榆林镁合金、装备制造等新兴产业快速成长，构建镁产业上下协同、高效融合新格局。
“以前都是中间商定价，自这个平台建立后，我们逐渐掌握了镁产品的定价权。”榆林能源集团有限公司总经理段智博介绍说，在冶炼技术上，目前除了皮江法，还没有其他更好的技术降低生产成本。“下一步，要进一步加强与科研院所、高校合作，加大科技创新力度，不断改进探索新技术。”
府谷京府煤化有限责任公司拥有一条年产136万吨的兰炭生产线，并配套建有洗煤厂、发电厂、硅铁厂、金属镁厂等多联产项目。该公司总经理石栋说，目前存在的主要问题同样是在生产工艺上未取得较大突破。此外，由于环保技改成本高，市场竞争力不足，在调整产业发展上企业显得精力不足。
“解决技术难题，促进镁产业价值链、供应链、产业链从低端向高端化发展，促成产学研深度合作，是许多企业翘首企盼的事。”省政协委员、榆林市政协副主席贾正兰坦言。
榆林作为原镁产量连续9年蝉联全国甚至全球第一的大市，截至2020年，原镁产量达56.11万吨，生产镁压铸件122万件、镁合金1.4万吨、镁板材934吨，其产值达到近85亿元。
针对目前榆林镁产业冶炼技术不精、产品深加工程度不高等突出问题，如何补短板、强弱项实现镁产业高质量发展？中国工程院院士、西北有色金属研究院院长张平祥认为，应仔细分析当前榆林镁产业优势及短板，制定切实可行的长期发展战略；在冶炼工艺上，不能“一条腿走路”，要在不断改进发展现有工艺的同时，发掘在不同行业和领域镁材料运用的冶炼新工艺，更好地对接下游产业的发展。
今年省两会，贾正兰在《关于在榆林建设陕西省镁基新材料研发基地的建议》的提案中提出，将镁相关重点技术研发列入重点专项和重大产业链项目，在政策和资金上给予重点支持，并依托相关企业建立陕西省金属镁制品工程技术研究中心，纳入“陕西省构建全链条产业技术创新体系”之“四主体一联合”新型创新平台，开展与相关大专院校和科研院所的实质性联合攻关，提升协同创新能力。同时，通过“政产学研用”形成合力，推进金属镁产业链做到“有标准、有体系、有法制”，打造中国镁业的精品产业链。
记者了解到，2018年，省工信厅制定了《陕西省镁产业链发展推进方案》，指导榆林市编制了《榆林千亿级镁铝产业发展规划》。今年，省工信厅将镁产业链作为重点，制定了《铝镁产业链提升方案》，并配备工作专班，统筹推进镁产业提标升级。同时，在省中小企业发展专项资金中设立了钛、镁专项，用以支持镁产业技术改造项目建设，继续将镁合金新材料纳入2021年省内新材料首批次销售奖励的支持范围，以促进镁产业延伸产业链，提高产品附加值。
“希望省上按照《方案》及《规划》要求，抓好相关政策落实，推动镁产业高端化、规模化发展。”贾正兰说。
在省科技厅的支持下，今年3月，西北有色金属研究院牵头组建先进金属材料创新联合体，重点围绕钛合金、钼合金、镁合金等开展研发，提升我省先进金属材料领域自主研发能力，突破“卡脖子”关键技术。
6月22日，榆林市政府与西北有色金属研究院签订镁材料产业规划与发展战略合作协议。张平祥表示，榆林是原镁产量大市，此次合作是一个良好的契机，可以充分实现双方优势互补。
省政协委员、省科技厅副厅长兰壮丽建议，充分利用我省现有研发机构及本土高尖端人才，服务于镁产业发展，推进“产学研用”深度结合，促进产业链、创新链“两链”融合发展，进一步将镁产业做大做强。
调研组表示，要利用好榆林能源集团等龙头企业现有优势资源，不断强化企业创新主体地位，改进现有技术，加强行业内企业间交流协作，共同促进解决好“镁”中不足问题，推进产业协同、高质量发展。